在一般情況下，產品抄數設計通常被應用于仿制工作中，通過抄數可以幫助我們更好批量復制產品，從而投入生產。但是，為了可以更好提高工作效率和產品的質量，對抄數的質量檢查也是必不可少的。那么，如何檢查產品抄數設計的質量呢?
產品抄(chao)數設計質量檢查步驟：
一、圖(tu)源(yuan)檢查：
1、抄(chao)數網(wang)格(ge)或(huo)抄(chao)數自由曲(qu)面(mian)的圖形是否與樣板(ban)相符，例如(ru)規(gui)格(ge)，壁厚等。
2、出模的(de)擺放方向及位置是否正(zheng)確(que)。
3、抄(chao)數網格(ge)或抄(chao)數的自(zi)由曲面是否對稱，是否有偏轉角等等。
二、畫(hua)圖檢查及分析：
1、畫(hua)曲面或畫(hua)實體時的(de)(de)所有外表面與抄數自由曲面的(de)(de)每個位置(zhi)(角落)或形狀的(de)(de)最小距離(接近距離)是(shi)否保證(zheng)在允(yun)許的(de)(de)公差范圍內(nei)(nei)?一(yi)般公差控制在0.01mm內(nei)(nei),特殊(shu)情況按客戶(hu)提供的(de)(de)要求做(zuo)。
2、零件整體或裝配整體的(de)(de)規格(ge)尺寸(即長、寬(kuan)、高、工件的(de)(de)壁(bi)厚)或特征輪廓位(wei)置(zhi)，形狀是否準確(因(yin)該(gai)用卡尺進行(xing)(xing)復查)?特別(bie)對于不規則外形的(de)(de)工件因(yin)該(gai)用卡尺在實物樣板上與(yu)電腦(nao)三維圖相(xiang)應的(de)(de)不同(tong)位(wei)置(zhi)進行(xing)(xing)復查。較(jiao)細小(xiao)的(de)(de)特征準確位(wei)置(zhi)及形狀是否正確…等(deng)等(deng)。
3、對于接(jie)近平(ping)面的弧曲(qu)面特別加以仔(zi)細觀察,有時縮(suo)水現象誤解(jie)為平(ping)面。
4、對于不易察覺的側面(mian)有時弧(hu)面(mian)誤認(ren)為(wei)平面(mian),或弧(hu)面(mian)誤認(ren)為(wei)弧(hu)面(mian),或斜(xie)面(mian)誤認(ren)為(wei)垂(chui)直面(mian),或垂(chui)直面(mian)誤認(ren)為(wei)斜(xie)面(mian),應處(chu)處(chu)比較。
三、拔模分析：
1、所以工件的側面均有(you)拔(ba)模斜度(特殊部位或軟性(xing)材質工件有(you)要求除外)一(yi)般情況下(xia)如孔，螺絲柱，唇位可不出拔(ba)模斜度。
2、斜(xie)(xie)頂處(chu)和滑(hua)塊(kuai)處(chu)的(de)根據樣(yang)板要求安(an)排拔模斜(xie)(xie)度。(包括插穿(chuan)面)
3、分(fen)型線(xian)位置(zhi)必須(xu)準確，清晰可(ke)見(jian)，順滑(hua)貫(guan)通，且過(guo)渡自然。(特別注意細微(wei)特征分(fen)型線(xian)的連接)。
四、干涉分析：
1、所有工(gong)件(jian)與工(gong)件(jian)之(zhi)間有相互配合(he)的不(bu)準干(gan)涉。(即碰撞)
2、對于有轉動和(he)移動的軌跡過程不準(zhun)干涉。
五、間隙(xi)分析：
對于(yu)不同零件不同位(wei)置相(xiang)互配合的(de)間隙(xi)，按提供的(de)參數(shu)要求或實物樣板(ban)預流配合間隙(xi)，或不留間隙(xi)。
六、運動分析：
對于相對有(you)軸轉動(dong)應分析整個軌跡過程是(shi)否有(you)干涉(she)和(he)間隙，最終(zhong)到(dao)位的(de)位置或角度(du)與實物樣(yang)板應相同。
