隨著3D打印技術的發展成熟，硅膠3D打印目前在工業模型和手板領域日益普及，但是手板和模型對品質精度有較高要求，3D打印過程必須要注意品質，那硅膠3D打印的品質受那些因素影響？
設備性能：
3D打印機設備的性能對打印品質有著重要影響，3D打印機有著X.Y.Z軸的三向移動，導線的任何移動都是部件之間的相互摩擦，并且將始終會產生微妙的偏差。例如，XY平面誤差，3D打印機框架結構和所用材料的剛度將對其穩定性產生很大影響。對于那些專業用戶，選擇較重的3D打印負載和更多的金屬材料將有助于3D打印機的穩
定性和耐用性。
3D打印溫度：
溫(wen)(wen)(wen)度(du)方面對硅膠3D打印品質有著較大影響，3D打印溫(wen)(wen)(wen)度(du)實際上包(bao)括噴(pen)嘴(zui)溫(wen)(wen)(wen)度(du)和腔室溫(wen)(wen)(wen)度(du)，其中噴(pen)嘴(zui)溫(wen)(wen)(wen)度(du)決(jue)定材(cai)料的粘接性能、堆(dui)疊(die)性能、線材(cai)流(liu)動和擠出線寬(kuan)。因此，噴(pen)嘴(zui)溫(wen)(wen)(wen)度(du)不(bu)應太低(di)或太高。太低(di)，材(cai)料的粘度(du)增(zeng)加，擠出速度(du)慢;太高，材(cai)料偏(pian)向液(ye)態，粘度(du)系(xi)數降低(di)，流(liu)動性增(zeng)強，擠出太快而不(bu)能形成精確可控的長絲。
層厚度和補償：
層(ceng)厚(hou)度(du)是(shi)(shi)指切片時的(de)(de)(de)層(ceng)厚(hou)度(du)，每層(ceng)具有一(yi)定的(de)(de)(de)厚(hou)度(du)，這(zhe)將(jiang)在成形產品(pin)的(de)(de)(de)表(biao)面上產生(sheng)可見的(de)(de)(de)臺階效應(ying)。層(ceng)厚(hou)度(du)越高(gao)、紋理越多，效果(guo)更顯著，這(zhe)將(jiang)影響成形體的(de)(de)(de)尺(chi)寸、表(biao)面的(de)(de)(de)誤差和粗(cu)糙度(du)。對于(yu)FDM技(ji)術，這(zhe)是(shi)(shi)一(yi)個主要的(de)(de)(de)缺點，不能完全消除層(ceng)紋，但可以通過設置(zhi)較小(xiao)的(de)(de)(de)層(ceng)厚(hou)度(du)來改善。而補償量是(shi)(shi)指件的(de)(de)(de)實際(ji)加工(gong)輪廓之間的(de)(de)(de)距離。對于(yu)那些具有高(gao)精度(du)要求的(de)(de)(de)模型，一(yi)般建模應(ying)盡量給予(yu)補償。
擠出速度和填充速度：
硅膠3D打印在(zai)填充(chong)(chong)速(su)度(du)合(he)理匹配的(de)(de)情況下，擠(ji)出(chu)速(su)度(du)越(yue)大，擠(ji)出(chu)紗線的(de)(de)橫截面寬度(du)越(yue)大。當(dang)(dang)擠(ji)出(chu)速(su)度(du)增加到一定值時，擠(ji)出(chu)的(de)(de)長絲可能粘附到噴(pen)嘴的(de)(de)外(wai)錐形(xing)(xing)(xing)表面上，影響模型的(de)(de)表面外(wai)觀。當(dang)(dang)填充(chong)(chong)速(su)度(du)快(kuai)于(yu)擠(ji)出(chu)速(su)度(du)時，由于(yu)填充(chong)(chong)不充(chong)(chong)分，材料(liao)會破裂，難(nan)以成形(xing)(xing)(xing)。相反，填充(chong)(chong)速(su)度(du)比(bi)擠(ji)出(chu)速(su)度(du)慢，熔絲就(jiu)易于(yu)積聚在(zai)噴(pen)嘴上，并且成形(xing)(xing)(xing)表面材料(liao)不均勻，有缺陷，影響3D打印質(zhi)量，因此填充(chong)(chong)速(su)度(du)和(he)擠(ji)出(chu)速(su)度(du)應在(zai)合(he)理的(de)(de)范(fan)圍內。
以上是影響硅膠3D打印最終品質效果的幾個重要方面，要想實現精準打印效果必須要根據物件和材料特性進行合適設置，東莞金鋒工業設計一直專注于3D打印領域，目前可為各領域企業提硅膠3D打印服務，利用3D打印技術為企業帶來更好效益！
