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3D打印技術的快速發展使其應用逐漸成熟,特別是在工業領域發揮重要作用,但要想確保打印效果的高品質,在打印過程要注意把控多個方面,那硅膠3D打印需要注意哪些問題?

 

3D打印是一種快速成型(xing)技(ji)術,其(qi)是以(yi)數字模型(xing)為(wei)基(ji)礎,通過逐層打印實現增(zeng)材制造的方式,在(zai)打印過程要注意以(yi)下方面(mian):

 

硅膠3D打印

 

孔隙:零件(jian)(jian)3D打印(yin)過(guo)程中(zhong),內(nei)部非(fei)常小(xiao)的(de)孔穴會形成孔隙(xi)。這些微孔會降低零件(jian)(jian)的(de)整體密度,導(dao)致裂紋和疲(pi)勞問(wen)題的(de)出現。可以(yi)采取激光分區掃描的(de)模式也可以(yi)減少(shao)孔隙(xi)量火通過(guo)調(diao)整光斑形狀來減少(shao)粉末飛濺

 

殘余應力:當(dang)殘余應力(li)超過材料(liao)或(huo)(huo)者基板的拉伸(shen)強度,將有缺陷產生,常(chang)見的會(hui)導致零件有裂紋或(huo)(huo)者基板翹曲。可以通過添(tian)加支撐結構來降低殘余應力(li)或(huo)(huo)者在硅膠3D打印前先(xian)對基板和材料(liao)進行加熱處理(li)

 

裂紋:熔(rong)融金(jin)屬凝固或(huo)某片區域進一步加(jia)熱會出現裂(lie)紋,有(you)些(xie)裂(lie)紋可以通過后期處(chu)理(li)來修復,但分層無(wu)法通過后處(chu)理(li)解決。

 

翹曲:在進硅膠3D打印時(shi),如果基(ji)板熱應力(li)超過了其強度,基(ji)板會(hui)發生(sheng)翹曲(qu),最(zui)終會(hui)導致(zhi)零件(jian)發生(sheng)翹曲(qu),會(hui)有致(zhi)使刮刀(dao)撞到零件(jian)的風險(xian)。在合適位置添加(jia)適量的支撐(cheng)可以有效地(di)防止翹曲(qu)。

 

密度:零(ling)件氣孔越多,密(mi)度(du)(du)越低,在(zai)受力環(huan)境下越容易出現疲勞或者裂紋(wen)。球形(xing)顆粒不僅會(hui)提(ti)高(gao)粉(fen)末(mo)的(de)流動性(xing),也可以(yi)提(ti)高(gao)零(ling)件致密(mi)度(du)(du)。良好的(de)粉(fen)末(mo)流動性(xing)對于確保鋪粉(fen)的(de)平(ping)整度(du)(du)、密(mi)度(du)(du)非常必要(yao),它會(hui)影響到產(chan)品的(de)孔隙(xi)量和致密(mi)度(du)(du)。

 

以上是硅膠3D打印過程十分重要的方面,其會對最終的打印效果造成影響,所以需要進行關注以保障打印效果。東莞金鋒工業設計一直專注于3D打印領域,目前可為各領域企業提硅膠3D打印服務!