硅膠3D打印是以數字模型為基礎，通過逐層打印的方式來構造物體的技術，所以打印前的設計建模對最終成型效果有重要影響，那硅膠3D打印模型設計要注意哪些方面？
1、3D數據模型特性要求：
在硅膠3D打印前一定(ding)要注意(yi)3D數據模型的(de)封閉性(xing)，整(zheng)體(ti)性(xing)，法向量(liang)以(yi)及邊和面的(de)連續性(xing)，以(yi)確保(bao)實(shi)際打印的(de)效果。
2、根據打印材質設計3D數據模型
3D打印可(ke)選(xuan)用的材(cai)質(zhi)有多種(zhong)，每一(yi)件3D數據模型(xing)都可(ke)能(neng)適用于不同的材(cai)質(zhi)，因(yin)此在3D建模時應該考(kao)慮(lv)自己(ji)的作品(pin)要用哪一(yi)種(zhong)材(cai)質(zhi)，采用硅(gui)膠(jiao)材(cai)質(zhi)進行打印，就要在建模過程考(kao)慮(lv)硅(gui)膠(jiao)的特性(xing)。
3、調整3D數據模型及線材的厚度
在硅(gui)膠(jiao)3D打印(yin)時，需要考慮3D數(shu)據模型(xing)各個(ge)面的(de)厚(hou)度(du)，以確保打印(yin)后的(de)包裝及運輸(shu)的(de)安全(quan)性，可以通過3D編輯軟件了解3D數(shu)據模型(xing)的(de)厚(hou)度(du)情(qing)況(kuang)，并對其進行修改。
4、調整建模平衡支撐及重量
在設計3D數據(ju)模(mo)(mo)型的時候要確保遵循(xun)物理原理，特別需(xu)要注(zhu)意(yi)3D數據(ju)模(mo)(mo)型的重量分布和平衡支撐等因(yin)素。
5、接合處的設計
在硅膠(jiao)3D打印過(guo)程(cheng)，如果(guo)接(jie)合處不(bu)夠牢(lao)固的話，特別是一些(xie)(xie)較為(wei)(wei)脆弱的部分，在打印過(guo)程(cheng)中或(huo)打印成完成后(hou)都有可能(neng)出現(xian)折斷的現(xian)象。為(wei)(wei)此在實際(ji)打印前，需(xu)要針對(dui)這些(xie)(xie)接(jie)合處對(dui)3D數據模型進(jin)行修改(gai)。
6、調整建模比例
各種3D打(da)印(yin)機設備(bei)都有最大的(de)打(da)印(yin)尺(chi)寸(cun)，3D數據模型設置的(de)尺(chi)寸(cun)一(yi)定不能(neng)超過(guo)3D打(da)印(yin)機的(de)最大尺(chi)寸(cun)。
7、調整活動部件間隙
3D建模設計常(chang)常(chang)涉及到一些可活動(dong)的部(bu)件，需要(yao)提前調整好這些部(bu)件的間(jian)隙，特別是在高強度彈性塑(su)料材(cai)質打印的時候(hou)尤為重要(yao)。如(ru)果(guo)沒(mei)有預留好間(jian)隙，在實際進行(xing)硅膠3D打印的時候(hou)，這些活動(dong)關(guan)節(jie)就可能會(hui)融作一團。
8、確保細節部分的尺寸
在打印浮雕或雕刻作(zuo)品(pin)時(shi)，為了保證實際(ji)成(cheng)品(pin)的效果，在細節方(fang)面對尺(chi)寸大小都有一個最低要(yao)(yao)求(qiu)。因此在設計3D數據模型時(shi)，需要(yao)(yao)根據所選擇(ze)的材質對作(zuo)品(pin)進(jin)行調整。
9、優化3D數據模型
由于(yu)3D打印設(she)備會真實反應出模(mo)(mo)型表面(mian)的(de)(de)(de)結構，因此如果你想要你的(de)(de)(de)模(mo)(mo)型表面(mian)光滑(hua)，那么就可以通過細分、平(ping)滑(hua)功(gong)能(neng)不(bu)斷優化你的(de)(de)(de)3D數據模(mo)(mo)型。
硅膠3D打印的成型效果受到多方面因素的影響，其中模型設計是十分重要的因素，若建模不合理難以打印出好的效果，這需要具備相應的專業技術。東莞金鋒工業設計一直專注于3D打印領域，目前可為各領域企業提硅膠3D打印服務！
