硅膠3D打印是以數字模型為基礎，通過逐層打印的方式來構造物體的技術，所以打印前的設計建模對最終成型效果有重要影響，那硅膠3D打印模型設計要注意哪些方面？
1、3D數據模型特性要求：
在(zai)硅膠3D打印前一定要注意(yi)3D數據模(mo)型的(de)封閉性，整(zheng)體性，法向量(liang)以及(ji)邊(bian)和面的(de)連續性，以確保實(shi)際打印的(de)效果。
2、根據打印材質設計3D數據模型
3D打印可選用(yong)(yong)的(de)材質有多(duo)種，每一(yi)(yi)件3D數據(ju)模型都可能適用(yong)(yong)于不同的(de)材質，因此在3D建(jian)模時應該考(kao)慮(lv)自己的(de)作品(pin)要用(yong)(yong)哪一(yi)(yi)種材質，采用(yong)(yong)硅膠材質進(jin)行(xing)打印，就要在建(jian)模過(guo)程考(kao)慮(lv)硅膠的(de)特性。
3、調整3D數據模型及線材的厚度
在硅膠3D打印(yin)時，需要考慮3D數(shu)據模型各(ge)個面的厚度(du)(du)，以(yi)確保打印(yin)后的包裝及運輸的安全性(xing)，可以(yi)通(tong)過3D編輯軟(ruan)件了解(jie)3D數(shu)據模型的厚度(du)(du)情況，并對其進行修改。
4、調整建模平衡支撐及重量
在設計3D數據模(mo)型(xing)的時候(hou)要確保(bao)遵循物理原理，特別(bie)需要注意3D數據模(mo)型(xing)的重量分布和平衡(heng)支(zhi)撐等因素。
5、接合處的設計
在(zai)(zai)硅膠3D打印(yin)(yin)過程(cheng)，如果接合處(chu)不夠牢(lao)固的話，特別是(shi)一些較(jiao)為脆弱的部分(fen)，在(zai)(zai)打印(yin)(yin)過程(cheng)中或(huo)打印(yin)(yin)成(cheng)完成(cheng)后都(dou)有可能出現折斷的現象。為此在(zai)(zai)實際打印(yin)(yin)前，需要針對這(zhe)些接合處(chu)對3D數據模型進(jin)行修改。
6、調整建模比例
各種(zhong)3D打(da)印(yin)機設(she)備都(dou)有最大(da)(da)的打(da)印(yin)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)，3D數據(ju)模型設(she)置的尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)一定(ding)不能超過(guo)3D打(da)印(yin)機的最大(da)(da)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)。
7、調整活動部件間隙
3D建(jian)模設計常常涉及(ji)到(dao)一些(xie)可活(huo)(huo)動的(de)(de)部(bu)件，需要提前調(diao)整好這(zhe)些(xie)部(bu)件的(de)(de)間隙(xi)，特別是(shi)在高(gao)強度彈性(xing)塑料材質打(da)印(yin)(yin)的(de)(de)時(shi)候尤為(wei)重要。如(ru)果(guo)沒(mei)有預(yu)留好間隙(xi)，在實際進行(xing)硅(gui)膠3D打(da)印(yin)(yin)的(de)(de)時(shi)候，這(zhe)些(xie)活(huo)(huo)動關節就可能會融作一團。
8、確保細節部分的尺寸
在(zai)打印浮雕或(huo)雕刻作(zuo)品(pin)時(shi)，為了保(bao)證實際成品(pin)的(de)(de)效(xiao)果，在(zai)細節方面(mian)對尺(chi)寸大小都有一(yi)個(ge)最低要(yao)求(qiu)。因此在(zai)設(she)計3D數據模型(xing)時(shi)，需要(yao)根(gen)據所(suo)選擇的(de)(de)材質對作(zuo)品(pin)進行調整。
9、優化3D數據模型
由(you)于(yu)3D打印設備會真實反應出模型表面的(de)(de)結構，因此(ci)如果(guo)你想要你的(de)(de)模型表面光滑(hua)，那么就可以通過細(xi)分、平(ping)滑(hua)功能不斷(duan)優(you)化你的(de)(de)3D數(shu)據模型。
硅膠3D打印的成型效果受到多方面因素的影響，其中模型設計是十分重要的因素，若建模不合理難以打印出好的效果，這需要具備相應的專業技術。東莞金鋒工業設計一直專注于3D打印領域，目前可為各領域企業提硅膠3D打印服務！
