1. 高性能計算，今天一臺(tai)手(shou)機的(de)運算能力已經超(chao)過十年前一臺(tai)服務器效(xiao)率。
2. 人工智能有很多(duo)話題(ti)，待會兒會講(jiang)到，所以我就不展開講(jiang)了。
3. 傳(chuan)感(gan)器(qi)，我們很快會進(jin)入(ru)一個萬億(yi)級傳(chuan)感(gan)器(qi)的(de)(de)時代(dai)，所有的(de)(de)物、設備、車輛，甚(shen)至人員都會被傳(chuan)感(gan)器(qi)連接在(zai)一起，傳(chuan)感(gan)器(qi)成本在(zai)大(da)幅降低(di)，傳(chuan)感(gan)器(qi)的(de)(de)效(xiao)率和體積(ji)(ji)在(zai)，效(xiao)率在(zai)大(da)幅提升，體積(ji)(ji)在(zai)快速減少，這些(xie)都會徹底(di)改變(bian)制造(zao)業，我們讓產業工(gong)人，設備、裝(zhuang)備能(neng)夠連接在(zai)一起。
4. 機器人將(jiang)徹底改變我(wo)(wo)們作業模式，一方(fang)面(mian)讓車間(jian)更加智能，全自動化，另外也會衍(yan)生出柔性制造(zao)，來推動我(wo)(wo)們的(de)個性化定制。當然，還會涉及到我(wo)(wo)們生活的(de)每(mei)一個方(fang)面(mian)，它(ta)肯定不僅(jin)僅(jin)家(jia)庭(ting)方(fang)面(mian)的(de)機器人。
5. 人機協同(tong)，無(wu)論是(shi)AR還是(shi)VR，包括現在最熱門的(de)腦機接(jie)口的(de)科技，都會直接(jie)的(de)把人和物(wu)連接(jie)在一(yi)起(qi)，大(da)幅提升(sheng)效率。
6. 眾包(bao)。我們現在(zai)談的(de)(de)比較多(duo)的(de)(de)有(you)(you)點類(lei)似(si)于另外一種(zhong)分享的(de)(de)經(jing)濟，未來(lai)(lai)的(de)(de)生產將越(yue)來(lai)(lai)越(yue)以小的(de)(de)單(dan)元，碎片化(hua)分布到各個領域(yu)。我們看(kan)到今天在(zai)硅(gui)谷很多(duo)軟件的(de)(de)公司承接(jie)新的(de)(de)項(xiang)目的(de)(de)時候，它(ta)會通(tong)過社交媒體的(de)(de)形(xing)式把設計，代碼編寫，測試分包(bao)給越(yue)來(lai)(lai)越(yue)多(duo)的(de)(de)企業。今天有(you)(you)75%的(de)(de)500強(qiang)在(zai)用(yong)眾包(bao)技(ji)術來(lai)(lai)進行(xing)研發和設計的(de)(de)相關工作，預(yu)計到2025年可能有(you)(you)50%的(de)(de)雇員(yuan)將不會是(shi)(shi)長期的(de)(de)雇員(yuan)，眾包(bao)將是(shi)(shi)未來(lai)(lai)生產活動展開(kai)的(de)(de)重要(yao)形(xing)式。
這一系列科技將會推動傳(chuan)統的制造業(ye)向三個典型(xing)的趨勢去發展。
第一，大規模的定制
定(ding)制(zhi)(zhi)并(bing)不(bu)難(nan)，只要(yao)你支付足夠的(de)成本，但是大規(gui)模定(ding)制(zhi)(zhi)將和(he)傳統的(de)制(zhi)(zhi)造業(ye)不(bu)一樣，將向服務的(de)轉(zhuan)型以及分布式制(zhi)(zhi)造。
傳統流水線(xian)制(zhi)(zhi)造大(da)幅提升(sheng)的效率，但是定制(zhi)(zhi)化成(cheng)本(ben)很高。我們怎(zen)么能在確保(bao)成(cheng)本(ben)沒有大(da)幅上升(sheng)，交貨(huo)效率得到提升(sheng)的情況下滿(man)足(zu)用戶的個性化需求？
今(jin)年(nian)三月(yue)份，新任美國(guo)總(zong)統在(zai)美國(guo)白宮(gong)接見了(le)哈(ha)(ha)雷(lei)摩托管理層，哈(ha)(ha)雷(lei)摩托今(jin)天是美國(guo)制造(zao)業轉型(xing)的典型(xing)。
哈雷(lei)摩托是一個美國傳統的經典(dian)品牌(pai)，但是在(zai)過去幾(ji)十年(nian)用(yong)戶年(nian)齡老化非常嚴重，被(bei)日(ri)系(xi)品牌(pai)打擊(ji)的非常厲害(hai)。
它們做了一些(xie)變化來應對(dui)這樣的挑戰。
把現(xian)有(you)的產(chan)(chan)線(xian)進行了(le)(le)大規模(mo)的重構，大量(liang)的使(shi)用(yong)了(le)(le)機器人，制造(zao)了(le)(le)柔性(xing)的生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)，所謂柔性(xing)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)，就是一條生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)能夠生(sheng)產(chan)(chan)不同型號的產(chan)(chan)品，給用(yong)戶提(ti)供(gong)了(le)(le)高達1700多種的選項，來(lai)進行定制，
這一切改(gai)了之后(hou)，它們能(neng)在90秒(miao)時間(jian)生產一輛摩托(tuo)車，交(jiao)貨時間(jian)從原來的(de)21天縮短到(dao)6小(xiao)時。徹底改(gai)變了哈雷(lei)摩托(tuo)制(zhi)造效率(lv)，而且人員成本(ben)也得到(dao)了大(da)幅降低，生產面(mian)積也得到(dao)縮減(jian)。這是典型的(de)大(da)規模定制(zhi)轉型的(de)案例。
第二(er)，制造(zao)向服(fu)務的轉型(xing)
傳(chuan)統的(de)(de)以(yi)制造(zao)為中心的(de)(de)企業是生產產品(pin)，根據產權比成(cheng)本，物流成(cheng)本加上一定的(de)(de)利(li)(li)潤(run)，以(yi)銷售(shou)產品(pin)來獲取利(li)(li)潤(run)。產品(pin)賣出(chu)去(qu)之后基本上不(bu)干預(yu)產品(pin)的(de)(de)使用過程和(he)運營的(de)(de)效果，只是當產品(pin)出(chu)現問題提供運維和(he)維保。
但是(shi)(shi)制造向服務(wu)轉型最典(dian)型的(de)(de)(de)(de)一(yi)個(ge)趨勢，廠(chang)家不(bu)靠出售產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)獲利，而是(shi)(shi)通過產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)交付，根據產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)使用的(de)(de)(de)(de)數量和(he)效能按服務(wu)進行(xing)收費，最典(dian)型的(de)(de)(de)(de)就是(shi)(shi)從(cong)一(yi)個(ge)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)供(gong)應商變成服務(wu)的(de)(de)(de)(de)供(gong)應商，參(can)與產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)運營(ying)，我們了解產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)實時使用的(de)(de)(de)(de)狀況，通過大(da)數據形式實時的(de)(de)(de)(de)了解產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)運營(ying)的(de)(de)(de)(de)狀況，提供(gong)運維(wei)檢修的(de)(de)(de)(de)方(fang)案。
VVESTAS，這是全(quan)球最大的(de)(de)風(feng)(feng)機制造商(shang)，但是它并不滿足(zu)于這個，它同樣設計一個戰略，要成為(wei)全(quan)球最大的(de)(de)風(feng)(feng)機服務提(ti)供(gong)商(shang)。
2016年VESTAS年報，服務訂(ding)單已(yi)經超過了產品制(zhi)造的收入。
以工(gong)程機械(xie)為例，中國(guo)制造基本(ben)上占據了(le)全球絕大多數的市場，但是服(fu)務收入占比(bi)只有15%以內。而行業的領頭羊卡特比(bi)格高達60%，小松高達百(bai)分之四十幾。
VESTAS如何完成(cheng)從制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)到服務的(de)轉(zhuan)型：通(tong)(tong)過大量預(yu)制(zhi)(zhi)傳感器對設備改造(zao)(zao)，實(shi)時了解風機在用戶端現(xian)場使(shi)用的(de)情況；這些大數據(ju)被拉取到云端之后，通(tong)(tong)過人工智能計(ji)算的(de)方式來(lai)預(yu)測這臺設備可(ke)能出現(xian)故障的(de)時間；然后提(ti)供預(yu)防(fang)性檢修(xiu)。這樣(yang)運(yun)營的(de)效率將會(hui)大幅提(ti)升。
它們也按(an)照(zhao)確保(bao)風機(ji)正常運(yun)行的效率來向客(ke)戶收取費用，而不是(shi)零(ling)部(bu)件(jian)更換的方式(shi)。但(dan)是(shi)在解(jie)決(jue)過程(cheng)中(zhong)新的科(ke)技(ji)會得到大(da)量(liang)應用，無論是(shi)無人(ren)(ren)機(ji)，無論是(shi)人(ren)(ren)工智能，還是(shi)全(quan)球化供應鏈的管理。
分布式制造
這個趨勢可能(neng)對整個制造業沖擊(ji)是顛覆式(shi)的。
集中式制造是典型，比如離散制造傳統的機械加(jia)工，我們把(ba)所有的原材(cai)料、部(bu)件從全球 各地運(yun)到(dao)裝備中心，以汽(qi)車為(wei)例，所有配件會運(yun)在當(dang)地進行(xing)集中生產，但是物(wu)流的周期(qi)和生產周期(qi)非常長，因此對市(shi)場反(fan)應速度相對比較慢。
什么是分(fen)布(bu)式(shi)制造(zao)？分(fen)布(bu)式(shi)制造(zao)最大(da)的(de)(de)推動技(ji)術是3D打(da)印的(de)(de)跨時代(dai)的(de)(de)發(fa)展。我們(men)在用(yong)戶的(de)(de)就(jiu)近區域建立(li)3D打(da)印工廠，就(jiu)地生產，而不需(xu)要把所有的(de)(de)原材料通過(guo)物(wu)流體系送(song)到客戶端，并且(qie)用(yong)網絡等方式(shi)進(jin)行產品設(she)計(ji)和研發(fa)，它能夠(gou)靈活(huo)的(de)(de)滿(man)足客戶的(de)(de)要求，并且(qie)能夠(gou)做到柔(rou)性制造(zao)。
事實上，今(jin)天3D打印已經覆蓋到我們所(suo)有的衣食住(zhu)行(xing)。
第一，做的(de)3D打印球鞋，通過掃描足的(de)形狀來定制鞋子(zi)。
第二，食(shi)物(wu)的打印(yin)。它們把食(shi)物(wu)液化作(zuo)為打印(yin)的原料，可以根據自己設定打印(yin)制作(zuo)任何口味：川菜、粵菜，不(bu)同的營養成(cheng)分，甚(shen)至(zhi)不(bu)同的熱量，來(lai)定制食(shi)物(wu)。
第三，住(zhu)房。現在在美國，包(bao)括在阿聯酋一些標志(zhi)性(xing)建筑開(kai)始引入3D打印了，它不(bu)僅(jin)僅(jin)打印墻體，它能一次性(xing)打印涉及到的所有管(guan)道和線路。
第四，人體(ti)打(da)印(yin)，目(mu)前(qian)對軟骨(gu)組織(zhi)骨(gu)骼類打(da)印(yin)基本上可(ke)以(yi)(yi)做到(dao)，在(zai)實驗室里很快我(wo)們(men)就完成對人體(ti)器官(guan)的(de)(de)(de)(de)打(da)印(yin)。它(ta)可(ke)以(yi)(yi)把我(wo)們(men)患者細胞進行培育的(de)(de)(de)(de)方(fang)式(shi)，以(yi)(yi)細胞作為打(da)印(yin)的(de)(de)(de)(de)原料，來確保沒有(you)任何的(de)(de)(de)(de)排異。肝臟的(de)(de)(de)(de)打(da)印(yin)，在(zai)未來三五(wu)年內就會實現。想象一下(xia)，可(ke)能過了五(wu)年之后，白酒促(cu)銷的(de)(de)(de)(de)廣告(gao)會發(fa)生巨(ju)大的(de)(de)(de)(de)變化，買10箱贈送一張3D肝臟打(da)印(yin)券。
人工智能是(shi)推動(dong)3D打印發展巨大的(de)動(dong)力，因(yin)為人工智能在(zai)新材(cai)料，特別3D打印材(cai)料研(yan)(yan)發上取得了巨大的(de)突(tu)破。今天(tian)能夠用(yong)于(yu)被打印的(de)原(yuan)材(cai)料900多種(zhong)，但是(shi)在(zai)當我(wo)們利(li)用(yong)人工智能技術做新材(cai)料的(de)研(yan)(yan)發，可能在(zai)未來(lai)的(de)兩(liang)年(nian)之內會有超過兩(liang)萬(wan)種(zhong)的(de)原(yuan)材(cai)料。無論(lun)人體(ti)的(de)還(huan)是(shi)其他(ta)類的(de)，各種(zhong)強度將(jiang)發生巨大的(de)變化(hua)。
3D打(da)印技(ji)術革命性(xing)發(fa)展對制(zhi)造(zao)業(ye)造(zao)成多(duo)大的(de)(de)(de)沖擊呢(ni)？，這是(shi)(shi)一家傳(chuan)統(tong)的(de)(de)(de)物流企業(ye)。它(ta)跟SAP合作(zuo)做(zuo)什么，在全美建(jian)立了30多(duo)個3D打(da)印工(gong)(gong)廠，按照計劃未(wei)來(lai)(lai)五年將在全球建(jian)立幾千家3D打(da)印的(de)(de)(de)工(gong)(gong)廠。這些(xie)工(gong)(gong)廠在做(zuo)什么？它(ta)們目前只是(shi)(shi)提(ti)供核心部件和一些(xie)實(shi)驗性(xing)產品(pin)來(lai)(lai)打(da)印。但是(shi)(shi)隨著科技(ji)的(de)(de)(de)發(fa)展，可能會延用到更多(duo)的(de)(de)(de)領域，會適用到所有的(de)(de)(de)制(zhi)造(zao)。
UPS在(zai)全美目前建(jian)立的(de)(de)(de)30個(ge)打(da)(da)印中(zhong)心，用(yong)戶(hu)可以(yi)根據自己的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)，通過眾包的(de)(de)(de)形式(shi)來設計需要(yao)的(de)(de)(de)產(chan)品，包括(kuo)使用(yong)的(de)(de)(de)原材(cai)料的(de)(de)(de)特性(xing)(xing)，而這所有的(de)(de)(de)設計圖(tu)紙(zhi)加上(shang)對原材(cai)料特性(xing)(xing)的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)會形成一個(ge)數字化的(de)(de)(de)物(wu)料清策，物(wu)料清策會發到當地的(de)(de)(de)打(da)(da)印工廠。
比如硅谷制造一(yi)個(ge)產(chan)品(pin)，傳統(tong)的(de)(de)方式(shi)把所(suo)有的(de)(de)零部(bu)件全部(bu)通(tong)過物流(liu)的(de)(de)方式(shi)運送(song)到當(dang)地(di)進行生產(chan)或(huo)者組裝。但是(shi)在分布式(shi)制造，這一(yi)切發(fa)生了變(bian)化，這是(shi)一(yi)個(ge)數字(zi)化供應鏈(lian)(lian)，只要把原材(cai)料的(de)(de)設計(ji)的(de)(de)要求、特性發(fa)送(song)到當(dang)地(di)的(de)(de)3D打印(yin)(yin)的(de)(de)工廠(chang)，它們就能夠(gou)快速的(de)(de)打印(yin)(yin)出(chu)來，而這一(yi)系列對于整個(ge)傳統(tong)供應鏈(lian)(lian)完全是(shi)重(zhong)構。
今天只(zhi)是打印某些關鍵的部(bu)件，但未來能(neng)打印越(yue)來越(yue)多復(fu)雜(za)類(lei)的產品，而且所(suo)(suo)有的產品都將是個(ge)性(xing)化定(ding)制的，而所(suo)(suo)有的制造都是在(zai)就近完成的，因此它能(neng)夠快速的交付給最終的客戶。
成本得到了大幅的降(jiang)低，這就(jiu)是(shi)3D打印對未來分(fen)布式制(zhi)造帶(dai)來的顛覆性的影響。
在未來(lai)，對于(yu)中(zhong)國這樣一個制造(zao)業大國而言，我(wo)(wo)們(men)如何利用(yong)先進的(de)(de)(de)科(ke)技，完(wan)成(cheng)從制造(zao)向(xiang)服務的(de)(de)(de)轉型，完(wan)成(cheng)從大規模制造(zao)向(xiang)大規模定制的(de)(de)(de)轉型，能夠為(wei)消(xiao)費者提(ti)供定制化的(de)(de)(de)商品，如何在全球布局我(wo)(wo)們(men)分布式(shi)工(gong)廠(chang)，及時的(de)(de)(de)在本地交付我(wo)(wo)們(men)的(de)(de)(de)產品，如何利用(yong)人工(gong)智能的(de)(de)(de)技術推動(dong)新材料的(de)(de)(de)研(yan)發，來(lai)改變我(wo)(wo)們(men)生產的(de)(de)(de)工(gong)藝和(he)流程(cheng)，這將是(shi)數字化制造(zao)未來(lai)我(wo)(wo)們(men)面臨(lin)的(de)(de)(de)所有的(de)(de)(de)機(ji)會和(he)挑戰。
